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財(cái)務(wù)軟件-機(jī)械行業(yè)中型企業(yè)解決方案
來源:軒益科技    發(fā)布時(shí)間:2018-04-11

  財(cái)務(wù)軟件機(jī)械行業(yè)解決方案

  一、行業(yè)管理綜述

  機(jī)械制造業(yè)是我國乃至全世界制造業(yè)的重要組成部分,是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。其涉及的范圍最為廣泛,從重型機(jī)械制造到基礎(chǔ)零件的生產(chǎn),無不是這一行業(yè)具體展現(xiàn)。正是由于其分布的廣泛性,也造成了這一領(lǐng)域內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)管理方式的復(fù)雜多樣。機(jī)械制造企業(yè)本身隨著生產(chǎn)類型、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)組織方式的不同,其經(jīng)營管理的方法也存在差異。

  但無論其產(chǎn)品形態(tài)如何,機(jī)械制造企業(yè)在其產(chǎn)品管理和生產(chǎn)過程管理中,具有諸多相似之處,具體體現(xiàn)在:

  強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,體現(xiàn)在圖紙管理、工時(shí)定額管理、材料消耗定額管理等。

  重視產(chǎn)品在材料消耗、零件加工、部件組裝、總裝等全過程的明確關(guān)系,通常通過各種形式的物料清單(BOM)來表現(xiàn)。

  把計(jì)劃作為生產(chǎn)組織過程的主線索,貫穿生產(chǎn)活動(dòng)的始終。

  按職能進(jìn)行生產(chǎn)分配和設(shè)備布局的車間之間生產(chǎn)協(xié)調(diào)的難度很大,生產(chǎn)調(diào)度困難成為機(jī)械制造企業(yè)的普遍現(xiàn)象。

  工裝刀模具是機(jī)械制造企業(yè)最為常用的工具,工裝刀模具能否按時(shí)按需提供將對(duì)正常生產(chǎn)影響較大。

  機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率關(guān)系到企業(yè)的產(chǎn)能狀況,必須確保生產(chǎn)設(shè)備始終處于最佳運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

  關(guān)注金屬材料的下料管理,尤其關(guān)注對(duì)余料的管理和提高材料利用率。

  注重成本的準(zhǔn)確歸集和核算,特別是與訂單成本、批次成本、作業(yè)成本等相關(guān)的生產(chǎn)過程管控要求高。

  質(zhì)量管理水平提升空間大。

  二、方案綜述

  中國的機(jī)械制造業(yè)借助于低廉的勞動(dòng)力,并通過引入先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,步入了大規(guī)模生產(chǎn)的工業(yè)化階段。但是隨著國內(nèi)制造企業(yè)逐漸邁出國門并開始在全球市場與國際對(duì)手進(jìn)行競爭,其供應(yīng)鏈協(xié)同就會(huì)變得愈發(fā)復(fù)雜。要應(yīng)對(duì)這樣的復(fù)雜局面,國內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)必須構(gòu)建相互合作的信息框架,建立高效協(xié)同的信息化系統(tǒng)。

  用友 U8 為機(jī)械制造行業(yè)提供了能夠快速響應(yīng)市場、持續(xù)創(chuàng)新企業(yè)盈利模式的信息化解決方案。

  通過設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的無縫連接,可保障設(shè)計(jì)和制造信息的完整性和一致性,同時(shí)可縮短從設(shè)計(jì)到制造的周期。

  通過建立產(chǎn)銷平衡的計(jì)劃體系,可以全面解決銷售訂單準(zhǔn)時(shí)交貨、各生產(chǎn)單元協(xié)同等問題。

  通過建立高效協(xié)同的生產(chǎn)管控體系,能夠強(qiáng)化對(duì)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單元(車間、班組、機(jī)臺(tái))的管控力度,實(shí)現(xiàn)工序級(jí)生產(chǎn)現(xiàn)場管理和核算,提高作業(yè)效率。

  通過建立全面質(zhì)量管理體系,可以協(xié)助企業(yè)完善質(zhì)量管控制度,并實(shí)現(xiàn)質(zhì)量設(shè)計(jì)、質(zhì)量過程監(jiān)控、質(zhì)量分析與提高的全過程管理。

  通過建立全面成本管理體系,能夠很好地落實(shí)事前預(yù)測、事中控制和事后核算的管理思想。

  通過模具管理,可高效全面地將生產(chǎn)所用的各類模具管理起來。

  三、應(yīng)用價(jià)值

  用友 U8 機(jī)械行業(yè)解決方案為機(jī)械制造企業(yè)提供了行業(yè)最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐。這些最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐可以指導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)四大先進(jìn)管理模式,即產(chǎn)銷平衡的計(jì)劃管理模式、生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì)管理模式、全流程的質(zhì)量監(jiān)控模式和全員的成本管控模式,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

  財(cái)務(wù)管理角度:

  高效的財(cái)務(wù)核算:全過程的自動(dòng)化核算使財(cái)務(wù)人員在控制、決策、分析和考評(píng)等方面發(fā)揮更大的作用。

  全面的資金控制:通過現(xiàn)金追蹤管理、貨款追蹤管理、現(xiàn)金流量表、資金預(yù)算控制等提高了資金運(yùn)作效率。

  準(zhǔn)確快速的財(cái)務(wù)分析:完備的財(cái)務(wù)分析功能協(xié)助您對(duì)經(jīng)營狀況進(jìn)行分析和決策

  嚴(yán)格的預(yù)算管理:通過預(yù)算的編制、控制和分析,為企業(yè)的管理決策提供依據(jù)。

  精細(xì)的成本管理:根據(jù)企業(yè)管理需求的不同,可實(shí)現(xiàn)單品成本、訂單成本、工序成本的精確核算。

  供應(yīng)鏈管理角度

  精準(zhǔn)的采購管理:通過銷售預(yù)測和采購計(jì)劃的科學(xué)編制可以調(diào)整采購時(shí)間的偏差,采購時(shí)間的控制以及催貨函的預(yù)警能夠提高準(zhǔn)時(shí)到貨率,最終實(shí)現(xiàn)采購成本的降低。

  及時(shí)的銷售管理:通過銷售預(yù)測和價(jià)格管理刺激和掌控市場需求;通過售前模擬可做到科學(xué)接單;通過訂單跟蹤可提高發(fā)貨的及時(shí)性;從而提高客戶滿意度。

  動(dòng)態(tài)的庫存管理:與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享以及商品的精細(xì)管理(如盤點(diǎn)、批次、效期、貨位等),能夠解決庫存周轉(zhuǎn)率低,庫存量居高不下的問題;與存貨核算及總賬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳遞,杜絕了賬賬/賬物不符的問題。

  生產(chǎn)管理角度

  實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、制造的一體化:產(chǎn)品設(shè)計(jì)從 PDM 開始,產(chǎn)品生產(chǎn)管理在 ERP 系統(tǒng)中進(jìn)行,目前系統(tǒng)支持基礎(chǔ)數(shù)據(jù)從 PDM 到 ERP 的無縫集成,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、制造的一體化。

  建立了產(chǎn)銷平衡的計(jì)劃體系:通過準(zhǔn)確、有效的計(jì)劃管理,基本杜絕了人為“漏單”、“缺單”等情況的發(fā)生,保證了所產(chǎn)即所需,大幅提高客戶訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率。

  完善了企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行機(jī)制:通過實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃管理和自動(dòng)化排程,使得企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)協(xié)調(diào)一致,完善了供應(yīng)鏈之間的協(xié)同,保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

  提高了采購準(zhǔn)確性:通過系統(tǒng)編制采購計(jì)劃,將采購員從繁瑣的數(shù)據(jù)搜集和整理工作中解放出來,采購員可集中精力于按計(jì)劃保質(zhì)、保量、按時(shí)將料品采購到位,保證生產(chǎn)用料及時(shí)性。


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